Neue Batterierecyclinglinientechnologie

Batterien auf Basis der Lithium-Ionen-Technologie (LIB) werden aufgrund ihrer Energieeffizienz und Haltbarkeit häufig in Elektrofahrzeugen verwendet. Allerdings stellt ihr Recycling aufgrund der Komplexität ihres Designs eine große Herausforderung dar. Darüber hinaus bestehen Batterien aus mehreren Schichten verschachtelter Materialien mit unterschiedlichen chemischen Eigenschaften, was ihre Demontage und Sortierung komplex macht.

Darüber hinaus erschwert das Fehlen internationaler Vorschriften für die Batterieverarbeitung das Recycling auf globaler Ebene zusätzlich. Trotz dieser Herausforderungen ist das Recycling von LIB von entscheidender Bedeutung, um Elektroschrott zu reduzieren und die darin enthaltenen wertvollen Metalle zurückzugewinnen. Es werden zahlreiche Initiativen umgesetzt, um die Industrie zum Recycling gebrauchter Batterien zu ermutigen. Mehrere Unternehmen arbeiten an der Entwicklung effizienterer und sichererer Recyclinglösungen. Tatsächlich besteht bei Lithium-Ionen-Batterien beim Vorsortieren und Mahlen aufgrund der enthaltenen organischen Verbindungen (Elektrolyte) ein Explosions- und Brandrisiko, was ihre Handhabung erschwert.

Das EVAPOR8-Projekt wird von der französischen Umweltbehörde (ADEME) finanziert, in dem die Unternehmen Revtech, MTB Manufacturing und das LEPMI-Labor ihre Fähigkeiten gebündelt haben, um einen kontinuierlichen Prozess für zu entwickeln LIB zerkleinern und deaktivieren. Der Prozess besteht aus der kontinuierlichen Zerkleinerung der Batterien in einer inerten Atmosphäre mithilfe der MTB-Technologie und dem anschließenden Erhitzen der zerkleinerten Materialien bei Atmosphärendruck in den vibrierenden und erhitzenden Spiralspiralen von Revtech, um eine thermische Desorption, Rückgewinnung und Verwertung von Elektrolyten zu erreichen, ohne andere feste Fraktionen zu verändern. Das zerkleinerte Material, frei von jeglichen brennbaren Verbindungen, wird am Ende des Prozesses zurückgewonnen und dann sortiert, um die verschiedenen festen Bestandteile, einschließlich der Schwarzmasse, zu gewinnen. Wir konnten nachweisen, dass die gewonnene Schwarzmasse zur Herstellung neuer Li-Ionen-Batterien oder für andere industrielle Anwendungen wiederverwendet werden kann. Dieses Verfahren ist sicherer, effizienter, wirtschaftlicher und umweltfreundlicher als bestehende Recyclingmethoden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass dieses Projekt das letzte Hindernis für die Umweltrelevanz der Elektrifizierung des Verkehrs beseitigt, der in den kommenden Jahren ein starkes Wachstum verzeichnen und zur Unabhängigkeit Frankreichs von kostbaren Gütern beitragen wird Metalle. Das EVAPOR8-Projekt trägt direkt zu diesem Ziel bei, indem es ein innovatives, effizientes und sicheres Industrieverfahren entwickelt, mit dem nahezu alle in Li-Ionen-Batterien vorhandenen Materialien zurückgewonnen werden können.